相信大家都知道，模具配件的裝配是一個細致活，如果沒有清晰的裝配思路，很有可能會導致模具配件裝配后還要經過多次拆卸以及重新裝配，這樣無疑大大的降低了生產效率和模具配件的質量。因此，為了節省大家時間，我們如果可以了解并熟悉模具配件的裝配步驟，可以達到事半功倍的效果。那么您知道模具配件的裝配步驟是怎樣的嗎？

模具配件的裝配步驟：

1、選擇裝配基準件

模具配件在進行裝配時，先要選擇基準件。選擇基準件的原則是按照模具主要模具零件加工時的依賴關系來確定。模具配件可以作為裝配基準件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導向板及固定板等。

2、組件裝配

組件裝配是指模具在總裝前，將兩個以上的零件按照規定的技術要求連接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機構各零件的組裝等。這些組件，應按照各零件所具有的功能進行組裝，這將會對整副模具配件的裝配精度起到一定的保證作用。

3、總體裝配

總裝是將零件和組件結合成一副完整的模具配件過程。在總裝前，應選好裝配的基準件和安排好上、下模的裝配順序。

4、調整凸、凹模間隙

在裝配模具配件時，必須嚴格控制及調整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調整后，才能緊固螺釘及銷釘。 調整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

5、檢驗、調試

模具配件裝配完畢后，必須保證裝配精度，滿足規定的各項技術要求，并要按照模具驗收技術條件，檢驗模具各部分的功能。在實際生產條件下進行試模，并按試模生產制件情況調整、修正模具，當試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成。

綜上所述，就是模具配件的裝配步驟。我們通過遵循以上裝配步驟，可以讓您更加快速且準確地做好裝配好模具配件，從而可以有效地節省時間，達到事半功倍的效果。